木托盘的生产工艺流程：

1、原材料提前准备结束后，便是依据顾客规定及设计方案来开展生产制造，准确打钉以明确不容易出現少钉漏钉状况，确保每一块板才、墩头都能费劲，中后期对木托盘开展打磨抛光，避免出现毛刺等状况。

2、将木材上的树根剥掉，可以用技术专业的木材剥皮机或是水力发电法；

3、选择杂木、杉木等高品质原材料，将木材切割成木段；

4、将去皮后的木材横着、竖向激光切割，做成板才，并依据大家木托盘操纵板才的薄厚和总宽，一般状况下薄厚在15-25MM中间，总宽在80-90MM中间，关键依据木托盘的规定；

5、将原料开展干躁解决是很重要的一个流程，历经干躁解决后的木料准确度及其抗压强度会进一步提高，而且能够合理的避免 木料产生发霉、烂掉、裂开、生虫等状况；

6、对板才开展检测，查验板才是不是有缺陷，跳虫是不能应用的原材料；实际上细菌的生长发育有的自然环境规定，合适生长发育的溫度，并有充足的co2供货，适合细菌生长发育的养分，便是不能缺乏的水份。这四个环境要素缺一不可，每一个要素都是会立即防止或阻拦细菌的生长发育。而木料防腐蚀检验检疫应急处置便是依据这一基本原理来开展的。应用枯燥乏味窑对木料开展热处理工艺，从含水量、溫度这两个层面来毁坏细菌生长发育标准，是一个更为适合的方式。一般状况下，在木料的含水量操纵在20%下列或是抵达饱和时，大部分细菌生长发育便会接到限定，在46℃之上，12℃下列时，细菌大部分会中断生长发育。因而，我们在枯燥乏味窑中对木料开展热处理工艺，并操纵其含水量时，就可以做到除虫杀菌的目地，进而避免 木制托盘中的有害物！